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11 preguntas para diagnosticar si una pyme es LEAN

Si te gustaría tener una planta LEAN, es decir sin desperdicios, al estilo Toyota, comparto algunas cuestiones específicas que se pueden identificar.

Cuando visito plantas de manufactura o reparación de productos, muchas veces encuentro más problemas de los que el dueño cree que tiene, o identifico algunos temas que no parecen tener prioridad. Una planta puede contar mucha información clave si es observada cuidadosamente. Esta información puede ser útil para identificar oportunidades de mejora en una empresa propia, pero también para detectar problemas con anticipación en el caso que se visite un proveedor o se esté pensando en una potencial adquisición. Que una planta sea LEAN por ejemplo, habla de un enfoque de la empresa en mejorar la gestión de la calidad para una mayor rentabilidad y satisfacción del cliente, ya que es una metodología de mejora, aplicada principalmente en la industria automotriz. LEAN busca reducir los desperdicos de las empresas de una manera simple, sin grandes inversiones, por lo cual es especialmente aplicable a todo tipo de PYME. Continuar leyendo →

¿Cómo saber qué necesita tu cliente?

Ya hablamos del sistema de producción Toyota y del lean startup. Uno de los puntos de estos modelos de éxito se llama genchi gembutsu y significa “ir a ver por uno mismo”. Esta frase es aplicable para ventas, desarrollo de productos, distribución, resolución de problemas: la solución es ir a ver qué pasa en el momento y lugar de la acción para poder tomar decisiones acertadas. Si estoy desarrollando un producto, sería ideal poner a un potencial consumidor a utilizarlo y verlo cómo lo hace; qué le gusta y qué no, para poder seguir con el desarrollo. La premisa es que hay partes del negocio que no se pueden decidir viendo un reporte, sino estando ante el problema. Los emprendimientos y pequeñas empresas sobre todo, al no tener ilimitados recursos, tienen que aprovechar su cercanía con el cliente para poder entenderlo bien y darle lo que necesita. Aunque al principio pueda llevar mucho tiempo y parecer poco productivo, todo el tiempo que pasemos con el cliente es FUNDAMENTAL.  Continuar leyendo →

Ofrecé un producto para cada tipo de cliente

El talle único no es para todos en los tiempos que corren, en muchos casos es necesario adaptarse a las necesidades de cada cliente. Sólo Coca Cola puede vender el mismo producto a todo el mundo, y aún así siempre está desarrollando nuevas ofertas, como latitas ultra pequeñas, botellas de 3 litros… ¿Por qué no deberían hacer lo mismo el resto de las empresas?Direct-Marketing-to-Target-Audience Continuar leyendo →

7 principios más para que tu PYME se parezca a Toyota

El sistema de producción Toyota o TPS, es más que nada, una cultura, una forma de hacer negocios. Para Toyota es una guía para hacer todo lo que hace lo mejor posible. Y lo logra, pues es la automotriz más rentable del mundo. Esta guía está constituida principalmente por 14 principios rectores. ¿Sólo eso se necesita para ser exitoso? ¿Podemos aplicarlo también en una PYME? Sí podemos aplicarlos, pero no es tan fácil, el secreto está en cómo adaptarlos al negocio, y lograr que todos los empleados, desde directores a cadetes, los respeten e implementen siempre. Presenté 7 de los principios en la nota “Cómo aplicar el sistema de Producción Toyota en mi empresa”, hoy presentaré los otros 7.excelencia Continuar leyendo →

Cómo aplicar el Sistema de Producción Toyota en tu empresa

Como prometí en notas anteriores, hoy presento el sistema de producción Toyota. Este sistema es tan útil para empresas de manufactura como de servicio, y es tan exitoso que permitió convertir  a Toyota en la empresa automotriz más rentable del mercado y la tercera más grande, gracias a su énfasis en la eficiencia y la mejora continua.

El sistema de producción Toyota o TPS, es más que nada, una cultura, es decir una forma de comportarse de la empresa, y no debe verse como un mero conjunto de herramientas. Los conceptos principales son el kaizen (mejora continua en japonés), el respeto por la gente y los 14 principios fundamentales que constituyen las bases de la cultura Toyota. Estos principios como dije, pueden adaptarse para cualquier tipo de empresa, transformándola para mejorar su eficiencia y bajar sus costos en el largo plazo.

Debajo detallo algunos de los principios fundamentales y ejemplos simples para poder aplicarlos: Continuar leyendo →

Cómo mejorar tu empresa al estilo Toyota

La automotriz Toyota se destaca hace años por su famoso método de producción (Toyota Production System  o TPS) que asegura un proceso de manufactura con menos desperdicios, menos costos y más calidad para sus productos. Esta metodología tiene 14 principios que pueden aplicarse no sólo a otras empresas manufactureras, sino también a servicios, es decir a cualquier tipo de industria, no importa el tamaño de la empresa. Continuar leyendo →

El impacto del “recall” o retiro de productos del mercado

Cada vez más compañías hacen “recall” de sus productos, lo que implica retirar del mercado los productos que se detectan están en malas condiciones que pueden afectar la seguridad de los consumidores. En Estados Unidos hay millones de casos por año, sobre todo en el sector automotriz, representando más de $ 8 millones de dólares por cada recall debido a costos por: reembolsos de dinero a los consumidores, gastos por ejecutar el retiro de los productos, y las compensaciones por daños y demandas judiciales. Y esto sin mencionar la reducción en las ventas y pérdida de clientes por falta de credibilidad. ¿Por qué entonces se toma esta decisión? Porque el costo por las los accidentes y muertes que pueden causar las fallas es aún mayor si no se detectan a tiempo. Continuar leyendo →

Cómo generar una cultura de calidad y servicio

¿Tus productos y servicios son de calidad? ¿Tus clientes están satisfechos? ¿Y tus empleados? La calidad no viene sola, se necesita instalar una cultura de calidad en toda la organización, para lograr que todos los clientes reciban el mismo valor, y los empleados tengan las herramientas necesarias para ofrecerlo.
¿Dónde surgió la cultura de calidad? Muchos términos de calidad se originaron y popularizaron en Japón. En la década del ’50, los líderes de calidad Joseph Juran y Edward Deming viajaron a Japón para hablar de sus filosofías empresariales. Así, empresas como Toyota implementaron principios de calidad  en todos sus  procesos, y comenzó a llevarse a todo el mundo una nueva forma de gestionar las organizaciones.

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